亚泰集团安达水泥有限公司自2010年投产以来始终坚持“质量第一、用户至上”的质量管理理念，制定了严于国家标准的内控标准，不断提升产品内在实物质量，满足广大客户需要。 

　　公司粉磨工艺选用了Φ4.2χ13米水泥磨配置TRP160-140辊压机组成的半终粉磨系统，该生产线技术装备具备国际先进水平，设计年水泥生产能力为150万吨，是黑龙江省西部地区单机生产能力最大的水泥粉磨生产型企业。化验室质量检验人员持证上岗，质量检验设备先进，被评为国家一级化验室。公司生产的“天鹅”牌低碱普通硅酸盐42.5级水泥、普通硅酸盐42.5级水泥、复合硅酸盐32.5级水泥具有早期强度高，后期强度稳等优点，产品广泛用于哈齐高铁、大庆石油管理局、重点公路、桥梁及民用建筑，产品质量得到了广大用户的好评。 

　　常见产品质量使用问题： 

　　1、 水泥出现板结： 

　　处理意见：如果被雨淋后出结块，次块状物较硬，需要将已经板结成硬块的水泥筛出后，余下水泥可继续使用，但要适当增加水泥用量；如果是存放时间较长由于挤压造成块，此决较软，一般可通过在干粉状态下搅拌挤压一段时间后再加水搅拌。 

　　2、 起皮翻砂：混凝土表面起皮，翻砂现象，用脚踩搓出现一层白面，表现为上面约半公分不凝固，下面却能达到凝固的效果。 原因：①初凝前混凝土失水过快。②终凝前又加纯水泥反复压、抹。③浇水过早。④混凝土中含泥量大。⑤冬季混凝土受冻破坏。⑥配合比不确定，干稀不均匀等因素。 预防：①采用补水措施和保温措施。②压抹时不可直接用水泥或纯水泥浆，必须增加部分砂（1：1素灰照面）。③加强混凝土浇注的找平工作，尽量做到一次找平。二次压光完整结合。并且要注意一次找平和二次压光的适宜时间（不宜超过两个小时）。④沙子要过筛，尽量选用净沙。⑤严格按配比搅拌。 

　　3、 混凝土凝固缓慢或受破坏，强度达不到要求，混凝土表层疏散，外表脱皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出现破渣掉裂。 原因：①水泥过期。②受潮凝块。③不同品牌的水泥混用。④石、砂中含有害物质或泥量过大。⑤配合比不对。⑥搅拌不均匀。⑦夏季混凝土初凝前失水过快，终凝后受高温影响“渴死”。⑧冬季未及时采取保温措施“冻死”，“冻死”后再保温已失效。⑨结构在终凝时遭受外力作用等。 预防：①水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。②不同品牌水泥绝不可混用。③配合比必须正确。④石、砂有害杂质清除干净。⑤夏季混凝土浇注成型后，立即遮盖加水，冬季及时采取“保温”措施。⑥禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀一致。 

　　4、 混凝土“碳化”：表面出现淡白色，用脚踩搓出现一层白面。 原因：夏季气温炎热，混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快，又未及时加水养护或已养护但超过混凝土强度最佳增长期（已“渴死”），致使养护失效。 预防：夏季混凝土初凝（两个小时左右）后，必须及时遮盖，终凝（五个小时左右）后充分加水养护。